Угледобывающие предприятия сферы управления Минэнергоугля в январе-феврале текущего года сократили добычу на 19%, в частности добыча энергетического угля упала на 23% - до 527 тыс. тонн. По словам госчиновников, основная проблема отрасли – нехватка средств господдержки. Хотя в былые времена в угледобычу, как в песок, уходили миллиарды, и все безрезультатно.

О направлениях эффективной модернизации отрасли в интервью Энергореформе рассказал Андрей Крикун, директор ООО "Сани Украина", поставляющего китайское оборудование на угледобывающие предприятия Украины.

В чем, помимо нехватки оборотных средств и сложных условий добычи, состоят на сегодня основные проблемы угольных госшахт?

Мы видим большой отток профессиональных кадров практически на всех шахтах, дефицит специалистов оставляет минимум от 20% до 30%. Кроме того, проблемой является задолженность по заработной плате, недостаточный уровень безопасности труда. Все это - результат убыточности шахт, отсутствия программ регулярной модернизации и повышения эффективности оборудования.

Как меняются экономические показатели производства после внедрения современного оборудования?

Когда мы изучали потребности украинских госшахт, то увидели, что на некоторых из них добыча составляет всего 50–100 тонн в сутки. Тогда как, к примеру, применение новых комбайнов (в частности, поставляемых нами Sany Heavy Equipment) позволяет достичь добычи на уровне 1,5–3,5 тыс. тонн угля в сутки в зависимости от особенностей подготовленной лавы.  

Ресурс нашего скребкового конвейера составляет около 3 млн тонн угля, он на 30-50% превосходит показатели других производителей в этом классе.

Если говорить о нашей проходческой технике, то она позволяет подготавливать горные выработки до 15 метров в сутки, что тоже в общем-то один из самых высоких показателей среди работающего оборудования в Украине.

Мы провели анализ работы нашего оборудования на шахте “Краснолиманская”: проходческий комбайн EBZ200 в среднем ежесуточно подготавливает 12 метров горных выработок, а очистной комбайн добывает от 2700 до 3200 тонн угля в сутки. Это минимум в 2,5 раза больше, чем было до использования этой техники.

То есть за счет реализации проектов модернизации – в течение двух лет – есть все возможности увеличить добычу на государственных шахтах в 3-5 раз. И это еще скромные оценки.

А есть какие-то ограничения по ее КПД?

Отмечу, что в украинских реалиях не всегда получается использовать возможности техники на 100%. Например, комбайн “по паспорту” добывает 3 тыс. тонн в сутки, но из-за ограничения транспортной инфраструктуры на поверхность можно выдать только 1,5 тыс. тонн. То есть проектная мощность оборудования будут использоваться всего на 50%.

По нашему мнению, на 80% государственных шахтах нужно модернизировать не только добычную и проходческую технику, а и транспортную цепочку.

Как растет после внедрения нового оборудования производительность труда?

Что касается производительности труда и вообще влияния модернизации на количество рабочих мест, то можно выделить несколько тенденций.

Наше оборудование имеет интеллектуальную систему управления - ошибки и отчеты производительности выводятся на компьютер. Это позволяет сократить ручной труд, а также повысить безопасность шахтеров.

Однако при этом требуются более квалифицированные кадры. И мы активно занимаемся вопросом их обучения. В частности, специалисты "Краснолиманской" две недели обучались в Китае на заводе Sany, как в теории, так и на практике. 

Но я бы не говорил о каком-то существенном уменьшении количества рабочих мест вследствие модернизации, поскольку подконтрольная Украине территория Донбасса, в частности, угольные шахты, и без того испытывают большой дефицит профессиональных кадров. Многие лавы попросту простаивают, поскольку там некому работать.

По нашим оценкам, количество недоукомплектованных только проходческих бригад составляет 3-4 на каждой шахте. Если появится новая техника и новые высокооплачиваемые рабочие места, мы надеемся повысить привлекательность работы на этих площадках и вернуть часть специалистов на эти территории.

На каких условиях "Сани Украина" поставляет госшахтам оборудование?

На таких же условиях, что и большинство участников государственных тендеров. Украина для Китая - страна с высокими рисками, где большинство шахт - убыточные. Поэтому завод Sany осуществляет поставку после получения предоплаты - как правило, не менее 60%. Окончательный расчет происходит после монтажа и отладки оборудования.

С одной стороны, такой подход несет существенные риски для нас, как для дилера, ведь в ходе всего процесса курс может измениться.

Мы рассчитываемся с нашим поставщиком в валюте именно в момент отгрузки оборудования. Поэтому вынуждены закладывать курсовые риски в конечную цену. Например, в прошлом году, когда мы принимали участие в тендерах, курс доллара к гривне был 26, а на момент заключения договоров - уже 28,4.

С другой стороны, наличие украинской стороны в качестве партнера является определенным "буфером" и гарантом выполнения контракта как для госшахт, так и для поставщика независимо от того, когда мы получим оплату от казначейства.

И каков ваш портфель заказов на сегодня?

С августа 2018 года, когда мы впервые вышли на торги, "Сани Украина" победила в 25 закупках на общую сумму 866 млн грн. На сегодня заключено контрактов на 744 млн грн. Покупатели продукции – ГП "Селидовуголь" (более 400 млн грн), ГП "Мирноградуголь" (230 млн грн), ГП "Шахтоуправление "Южнодонбасское №1" (230 млн грн), ГП "Шахта им. Сургая" (4 млн грн) и ГП "Лисичанскуголь" (4 млн грн). Поставляемая продукция – подъемно-транспортировочное оборудование, проходческие комбайны, электроаппаратура и станции управления. 

Есть ли у правоохранительных органов какие-либо претензии к процедуре торгов по поставке оборудования госшахтам, победителем которых является "Сани Украина"?

На сегодняшний день ни у правоохранительных органов, ни у других участников тендеров, ни у каких-либо других заинтересованных лиц не было никаких претензий относительно результатов выигранных нами тендеров. 

Более того, за этими процессами очень тщательно следит китайская сторона, которая никак не заинтересована в репутационных потерях в Украине. Напомню, Sany является лидером тяжелого машиностроения Китая и входит в тройку мировых лидеров этого направления. Поэтому любые отклонения от существующих правил исключаются.

Вопрос цен оборудования является довольно щепетильным, иногда достаточно сложно провести сравнительный анализ для сложной техники…

Именно. Принимая во внимание ресурс и высокий стандарт качества оборудования, который мы предлагаем, наша ценовая политика является гибкой и прозрачной.

Мы можем дать конкурентную цену, в том числе и благодаря масштабам Sany Group. Если европейские заводы производят не более 10-15 единиц техники в год и для выполнения заказов из Украины им надо будет какое-то время "раскачиваться", то Sany ежемесячно производит не менее 85-90 единиц только одной проходческой техники.

Приведу простой пример. По итогам одну из тендеров мы поставили продукцию определенной стоимостью, тогда как наши конкуренты год назад выигрывали на похожих торгах с ценой всего на 5% ниже. При этом ресурс нашего оборудования - около 3 млн тонн, а у конкурентов - в 1,5-2 раза меньше. Справедлива ли в этом случае "переплата" на уровне 5% за технику с ресурсом в 1,5-2 раза больше?

Тендеры в Украине открытые, мы очень рады, что имеем возможность участвовать в них через систему Prozorro, поскольку она минимизирует риски манипуляций.

В отношении формирования лотов – то здесь больше вопрос к заказчикам. С точки зрения поставщика, нам конечно понятнее, когда происходит поставка комбайна и конвейера в комплексе, как это было сделано ГП “Львовуголь”. Это позволяет гарантировать максимальную эффективность оборудования, а также возложить ответственность за результат на одного производителя оборудования, а не искать крайнего между несколькими.

Почему компания решила заняться китайским шахтным оборудованием, ведь в Украине достаточно много его производителей? Есть также европейские аналоги…

Сегодня Китай добывает более 50% всего угля в мире, и обладает самыми передовыми технологиями и оборудованием. Как известно, в государственных закупках ключевым критерием выбора поставщика является цена. Сегодня все больше руководителей делают ставку как раз на производительность, эффективность и качество оборудования.

Что сегодня важнее для украинских шахт - как можно быстрее отказаться от дотаций и стать прибыльными, либо за счет более низкой производительности субсидировать отечественного производителя?

С точки зрения бизнеса – и экономии средств налогоплательщиков на долгосрочном периоде – ответ очевиден, и он в пользу эффективности. Например, это продемонстрировал крупнейший частный добытчик угля в Украине, который – имея "сестринский" машиностроительный бизнес – тем не менее отдал предпочтение именно нашей техники Sany. Не думаю, что крупнейшею энергетическую компанию страны можно упрекнуть в неэффективности.

Я не соглашусь с тем, что на уровне госшахт есть какой-то административный "перекос" в пользу китайской техники. Если такое же соотношение цены и качества, как у Sany Heavy Equipment, смогут предложить европейские или украинские производители – мы будем только рады появлению столь сильных конкурентов.

Какова ситуация с сервисным обслуживанием поставляемого китайского оборудования?

Мы создали в Покровске (Донецкой области) крупный склад запчастей и сервисный центр, где проводим также обучение инженеров, которым предстоит работать на новом оборудовании. В Покровске также постоянно находятся китайские сервисные инженеры Sany Heavy Equipment Co Ltd, которые совместно с нашими специалистами помогают оперативно и качественно обслуживать оборудование. Логистически - это наиболее удобный вариант размещения, благодаря которому мы сможем своевременно обслуживать оборудование на любой шахте в регионе.